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无缝耳机外壳及其耳机的制作方法

2019/4/3 10:58:04

随着个人通信设备的发展,高清大屏、高保真音效等等字眼已经让手机、平板电脑等电子产品变成了我们随身携带的多媒体智能终端,更多的人外出时选择戴上耳机并使用随身携带的电子产品播放音乐,享受个人空间

随着个人通信设备的发展,高清大屏、高保真音效等等字眼已经让手机、平板电脑等电子产品变成了我们随身携带的多媒体智能终端,更多的人外出时选择戴上耳机并使用随身携带的电子产品播放音乐,享受个人空间。现有技术中的耳机一般包括耳机线、耳机外壳、耳塞及装设于耳机外壳内的喇叭部件,耳机外壳一般包括前盖和后盖,前盖和后盖拼合形成一能够容置喇叭部件的空腔。

现有技术中,对于耳机外壳上前盖和后盖的组装大多是通过胶水粘接,而胶水粘接工艺工序繁杂,胶水易污染耳机外观及喇叭部件,且组装后的耳机外壳的前盖和后盖之间留有缝隙,使用一段时间后表面容易变得粗糙不光滑,影响整体的美观性;以及,胶水粘接后容易被磨损,也易被人体汗液所侵蚀变色,使用一段时间后容易变黄,影响耳机的外观美感;另外,现有的耳机外壳大都采用塑料制成,结构强度、耐磨性、抗摔性等均较差,局限了产品使用寿命。

技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种无缝耳机外壳及其耳机,其实现了耳机外壳的无缝接合,保证了耳机外壳的密封性、防水性及外观一致性,提高了耳机产品质量,对耳机内部元件起到了很好地保护作用,避免了耳机外壳易变色的问题,提高了产品耐用性及美观性。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种无缝耳机外壳,其具有耳塞固定部和接线部,包括金属外壳,前述耳塞固定部和接线部形成于金属外壳上,所述金属外壳包括有相互拼合的第一金属壳、第二金属壳,所述第一金属壳设置有用于焊接的第一焊接拼合面,所述第二金属壳设置有用于焊接的第二焊接拼合面,所述第一焊接拼合面、第二焊接拼合面彼此拼合并激光焊接固定,以及,于第一金属壳、第二金属壳的外表面至少针对激光焊接痕迹形成抛光处理区域。

作为一种优选方案,所述第一金属壳设置有第一连接部,所述第一连接部凸露于第一焊接拼合面外,所述第一连接部包括连接凸缘及沿连接凸缘内侧间距设置以用于定位的若干凸柱;所述第二金属壳设置有第二连接部,所述第二连接部自第二焊接拼合面往内凹设,所述第二连接部包括连接台阶及沿连接台阶周缘间距设置以用于定位的定位孔;所述连接凸缘适配于连接台阶,所述凸柱适配于相应的定位孔内。


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